Вы здесь

Силиконовый компаунд для изготовления форм Пентэласт-750ff

Высокопрочный безусадочный силиконовый компаунд быстрого отверждения для изготовления гибких формдля создания слепков с кожи и частей тела человека, масок, используется в кинопроизводстве.

Так же используется для создания эластичных форм для  заливки в них пластиков, смол, воска, гипса, мыла, полиуретана и т.д.

Пентэласт-750FF отличается коротким «временем жизни» (временем до начала отверждения) – от 5 до 20 минут.

Рабочий интервал температур от -60ºС до 200ºС (250ºС кратковременно).

Имеется пищевой сертификат.

ХАРАКТЕРНЫЕ СВОЙСТВА

Основа представляет собой вязко-текучую массу прозрачно-матового цвета, однородной консистенции.

Сшивающий агент - бесцветная жидкость.

ХАРАКТЕРИСТИКА / МАРКА

Пентэласт-750FF

Вязкость условная, при 20 ºС СПз

10000-20000

Время жизни, при 23 ºС, мин

5-20

Твердость, ед. Шор А

35

Сопротивление раздиру, кН/м, не менее

30

Отн. удлинение при разрыве, %, не менее

500

Условная прочность при растяжении,

Мпа, не менее

3,0

Линейная усадка, %

<0,05

 
ОПИСАНИЕ

Пентэласт-750FF  является двухкомпонентным компаундом, состоящим из основы (пасты) и сшивающего агента, при смешении которых, он отверждается при комнатной температуре.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

Поверхность образца должна быть чистой и свободной от загрязнений. При необходимости, особенно при использовании пористой основы, используйте разделяющий агент – восковую смазку П-126П или технический вазелин.

Смешение

Отвесить по массе 95 частей основы Пентэласт-750FF и 4-6 частей сшивающего агента в чистую емкость и  равномерно перемешать (точное количество компонентов указано в паспорте на конкретную партию). Перемешивание может быть ручным или механическим (примерно 2 минуты), однако, долго перемешивать и повышать температуру выше 25°С не рекомендуется, так как существенно уменьшается время жизни компаунда. Для обеспечения полного смешения основы и отвердителя рекомендуется работать с малыми количествами компонентов.

ВНИМАНИЕ!!! Следите за правильной дозировкой компонентов! При неправильной дозировке, компаунд может не отвердиться.

Рекомендуется удалять воздух в вакуумной камере (остаточное давление 10-25 мм Нg), при этом смесь будет увеличиваться в объеме, а затем  оседать. После 1-3 минутного вакуумирования смесь должна быть проверена  и при отсутствии воздушных пузырей может использоваться далее. При вакуумировании смеси ее объем увеличивается примерно в 3-5 раз, поэтому необходимо использовать достаточно большую емкость.

Осторожно: продолжительное вакуумирование приведет к удалению летучих компонентов из смеси и может вызвать плохое отверждение утолщенных частей и появление нехарактерных свойств.

Примечание: Если нет подходящего оборудования для вакуумирования, то воздушные включения могут быть минимизированы если смешать небольшие количества основы и отвердителя, а затем, используя кисть, нанести на образец тонкий слой. Oставить при комнатной температуре до тех пор, пока поверхность не очистится от пузырьков и не начнет затвердевать. После этого смешать следующие порции основы и отвердителя, и все повторить до получения готового слепка.

Заливка смеси и отвердевание.

Как можно быстрее вылейте смесь основы с отвердителем на исходный образец, стараясь избежать попадания воздушных пузырьков. Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течении 0,5-1 часа, после чего отливочную форму можно снимать. За дополнительной информацией обращайтесь к таблице характерных свойств. Если температура при отверждении  значительно ниже чем 23°С, то время отверждения увеличивается.

Использование при повышенных температурах.

Литьевые формы сделанные из Пентэласт-750FF могут эксплуатироваться длительное время при повышенных температурах. Однако, длительное использование форм, при температурах  выше 200°С приведет к потере эластичности формы.  Нагрев до температуры выше  250 °С  не рекомендуется.

 ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ.

Пентэласт-750FF чувствителен к некоторым химическим соединениям и при контакте с ними происходит ингибирование (отравление) катализатора и компаунд не отверждается. Амино- и серо-содержащие материалы, оловосодержащие органические соли являются сильными ингибиторами. Особо рекомендуется, чтобы  емкость, в которой производится смешение, конструкционные   материалы литьевой формы, оригиналы и разделяющие агенты тщательно  проверялись перед использованием на наличие веществ,  способных вызвать эффект ингибирования (отравления). Очень часто пластилин, который используется как «модель», содержит амино- или серо- содержащие материалы, и когда пластилин вступает в контакт с силиконом, то пограничный слой силикона не отверждается, остается липким. Чтобы избежать этого, на модель наносят разделительный состав. Мы рекомендуем использовать восковую смазку Пента-126П.

Устойчивость к литьевым материалам

Полностью отвержденный Пентэласт-750FF  имеет превосходную химическую устойчивость, исключая щёлочь (рН более 11). Материал разработан для долговечной службы форм из гипса, воска, полиэфирных и эпоксидных смол. Тем не менее, следует заметить, что в конечном итоге смолы и другие агрессивные литьевые материалы будут воздействовать на силиконовые формы, изменяя их физические свойства, легкость выпрессовки.При длительном использовани формы должны периодически проверяться.

СРОК И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

Гарантийный срок хранения компонентов (основы и сшивающего агента) в таре изготовителя - 12 месяцев со дня изготовления

Компоненты компаунда должны храниться в крытых складских помещениях при температуре от минус 30 до плюс 30°С. При хранении компонентов при температуре ниже 15°С перед применением их выдерживают при температуре 20-30°С не менее 10 часов.

Категория: 

Свойства каждого конкретного компаунда зависят от вида его полимерного связующего. Компаунды предназначаются для заливки форм или пропитки каких-либо блоков.
Основная сфера применения компаундов, в том числе и Силиконовый компаунд для изготовления форм Пентэласт-750ff – заливка различных форм и использование в качестве пропитки. Компаунды успешно применяются в производстве электронной, радио- и электроаппаратуры. В отдельных элементах этих механизмов компаунды обеспечивают электроизоляцию, защищают блоки от механических воздействий и внешней среды. Помимо этого компаунды применяются для отливки различных моделей и копий (в строительстве, реставрации, криминалистике), небольших скульптур, бижутерии. Силиконовые компаунды также пригодны для изготовления литьевых форм, гибких изделий. Данный вид материалов имеет хорошие теплотехнические свойства, позволяющие использовать продукцию без потери своих свойств в широком диапазоне температур. Затвердевание компаунда происходит по мере его остывания, благодаря чему особое распространение получили компаунды на основе эпоксидных смол, позволяющие использовать широкий круг отвердителей.
На нашем сайте Вы сможете ознакомиться с компаундами различных видов. Каждый из наших товаров имеет подробное описание своих характеристик и сферы применения.