Вы здесь

»
»

Дибутилсебацинат (ДБС)

ГОСТ 8728-88

Дибутилсебацинат (ДБС) представляет собой органическое химическое вещество - дибутиловый эфир себациновой кислоты. Дибутилсебацинат – бесцветная жидкость, плотностью 0,934-0,938 г/cм³ (при температуре 20 °С) без механических примесей. Растворим в гексане, толуоле, этаноле и ацетоне.

В основном ДБС используется в качестве пластификатора при производстве пластмасс, бутират ацетат целлюлозы, полистирола, пропионат ацетат целлюлозы, этилцеллюлозы, поливинилбутирали (стабильность при сплавлении соответствует требованиям ГОСТ 8728-88), поливинилхлорида, и многих синтетических каучуков (в особенности нитрильного каучука и неопрена), а также других пластиков.

Дибутилсебацинат может быть использован при производстве пластмасс, используемых в пищевой упаковочной промышленности; пластмасс, используемых для медицинских приборов; для применения в фармацевтике, например в качестве пластификатора для пленочного покрытия таблеток, шариков и гранул. Дибутилсебацинат также используется в бытовой химии (в качестве смазывающего компонента в составе лосьонов для бритья) и вкусовой добавки в безалкогольных напитках, мороженом, конфетах, и хлебобулочных изделиях. Дибутилсебацинат обеспечивает отличную совместимость с разнообразными пластмассами, обладает превосходными свойствами при низких температурах и хорошей маслостойкостью. Дибутилсебацинат также используется в качестве десенсибилизатора в некоторых видах топлива.

Некоторые другие характеристики см. в таблице:

Показатель Требование ТУ Результат испытаний
Цветность по Pt-Co шкале, ед. Хазена, не более 50 30
Кислотность, мг КОН/г, не более 0,04 0,02
Число омыления, мг КОН/г, в пределах 354-359 355
Температура вспышки °С, не ниже 183 184

Гарантийный срок хранения ДБС составляет 6 месяцев.

Категория: 

В нашем каталоге представлены различное сырье для производства ПВХ, в том числе и Дибутилсебацинат (ДБС). Свойства и назначение данного компонента-добавки указаны в его описании. Однако для получения качественного ПВХ необходимо использовать сложную композицию из различных соединений. Кратко перечислим их назначение.

При производстве в ПВХ добавляется целый ряд модификаторов, акриловых добавок, обеспечивающих большую текучесть и ударопрочность материала. Это способствует увеличению срока службы готового изделия и облегчает последующую переработку ПВХ. Для придания изделиям из ПВХ свойственной им белизны используют диоксид титана. Благодаря такой добавке ПВХ долго сохраняет белый цвет без желтизны, а кроме того повышает стойкость материала к внешним воздействиям.

Для упрощения и ускорения процесса производства ПВХ используют различные аддитивы-стабилизаторы. Комплексные стабилизаторы (свинцовые и кальций-цинковые) предотвращают разрушение ПВХ в процессе производства и придают материалу стойкость к ультрафиолету. Однокомпонентные стабилизаторы (соли свинца) делают стабильной переработку ПВХ, предотвращая нежелательные реакции. Для большей устойчивости материала и облегчения процесса производства в рецептуру также вводят металлические мыла и смазки.