Вы здесь

Канифоль сосновая

Канифоль сосновая используется в производстве синтетического каучука, в целлюлозно-бумажной, шинной, резиновой и лакокрасочной промышленности.

Состав

Канифоль сосновая представляет собой продукт переработки сосновой живицы и состоит в основном из смоляных кислот.

Свойства:

Внешний вид: прозрачная, стекловидная или с наличием пузырьков воздуха масса.

Температура размягчения: не ниже 66 °С

Кислотное число, мг КОН на 1 г продукта: не менее 166

Интенсивность окраски: X, Ww, Wg, N, K, M, Y, H, G

Массовая доля механических примесей: не более 0,04%

Массовая доля золы: не более 0,04%

Массовая доля воды: не более 0,2%

Склонность к кристализации: отсутствие медового пористого осадка.

Упаковка:

Металлические и картонные барабаны.

Хранение:

Гарантийный срок хранения 2 года со дня изготовления.

Канифоль сосновую следует хранить в крытых складских помещениях в упаковке предприятия- изготовителя вдали от источников тепла, защищая от воздействия прямых солнечных лучей.

Меры предосторожности

Беречь от огня!

Гарантия качества:

Вся продукция сопровождается сертификатом и паспортом качества с указанием основных технических характеристик в соответствии с требованиями ГОСТ- 19113-84

 

Категория: 

Наша компания предлагает различные варианты РТИ сырья. Благодаря своим свойствам и широкому применению получаемой продукции РТИ сырьё Канифоль сосновая не теряет спроса.

При производстве резинотехнических изделий используется множество составляющих. Основой этих многокомпонентных материалов является каучук, который может быть натуральным или синтетическим. Каучук превращается в резину с помощью вулканизации. Молекулярная структура резины представляет собой объёмную сетку. Стоит отметить, что прочность резины значительно выше, чем каучука, что достигается благодаря добавлению различных компонентов при производстве.  При этом резина не растворяется в тех растворителях, где может раствориться каучук.

Полученные из РТИ сырья резинотехнические изделия характеризуются газо- и водонепроницаемостью. Свойства резин изменяются при изменении диапазона рабочих температур. Так, при температуре выше ста градусов может происходить старение и термическое разрушение. В термостойких резинах, изготовленных из кремнийорганических, этиленпропиленовых и фторкаучуков  механические свойства продукции начинают изменяться при достижении температуры 300-400 градусов.