Вы здесь

Каптакс

2-Меркаптобензтиазол

Каптакс или 2-Меркаптобензтиазол. Ускоритель средней активности, обеспечивает широкое плато вулканизации. Дает вулканизаты с низким модулем и хорошим сопротивлением старению. При обработке серосодержащих смесей может вызвать подвулканизацию.

Химическое название каптакса

2-Меркаптобензтиазол (2-МБТ)

Свойства каптакса

Растворим в бензоле, спирте, хлороформе, сероуглероде. Плохо растворим в бензине- нерастворим в воде. Вызывает раздражение слизистых оболочек. Менее токсичен, чем тиурам Д. Устойчив при хранении. Хорошо диспергируется в каучуке. Растворимость в каучуке около 0,25 вес. ч. Ускоритель средней активности, обеспечивает широкое плато вулканизации. Дает вулканизаты с низким модулем и хорошим сопротивлением старению. При обработке серосодержащих смесей может вызвать подвулканизацию. Смеси с сажей ДГ-100 обладают хорошей износостойкостью. В смесях на основе натурального каучука с большим содержанием сажи типа ТМ вызывает подвулканизацию. В сочетании с гуанидинами образует быстро вулканизующиеся смеси и вулканизаты с высокими модулями. Активируется окисью цинка и стеариновой кислотой, а также окисью магния, карбонатом магния, тиурамами, дитиокарбаматами и органическими основаниями.

Наименование показателя

Значение

Внешний вид

Желтый порошок

Температура плавления, °С

171.5

Потери при сушке, %

0.15

Зольность, %

0.12

Остаток на сите 150 мкм, %

0.10

Замедлителями вулканизации служат бензойная кислота, фталевый ангидрид, меркаптоимидазолин. Несколько снижает стабильность латексов, что исключается при добавлении щелочи.

Применение каптакса

Применяется в смесях из натурального и большинства синтетических каучуков в производстве шин, резиновых технических изделий, обуви, резиновых нитей, маканых изделий.

Упаковка: 4-5 слойные бумажные мешки. Масса нетто продукта в мешке: 25 кг.

Производитель: Китай.

Категория: 

Наша компания предлагает различные варианты РТИ сырья. Благодаря своим свойствам и широкому применению получаемой продукции РТИ сырьё Каптакс не теряет спроса.

При производстве резинотехнических изделий используется множество составляющих. Основой этих многокомпонентных материалов является каучук, который может быть натуральным или синтетическим. Каучук превращается в резину с помощью вулканизации. Молекулярная структура резины представляет собой объёмную сетку. Стоит отметить, что прочность резины значительно выше, чем каучука, что достигается благодаря добавлению различных компонентов при производстве.  При этом резина не растворяется в тех растворителях, где может раствориться каучук.

Полученные из РТИ сырья резинотехнические изделия характеризуются газо- и водонепроницаемостью. Свойства резин изменяются при изменении диапазона рабочих температур. Так, при температуре выше ста градусов может происходить старение и термическое разрушение. В термостойких резинах, изготовленных из кремнийорганических, этиленпропиленовых и фторкаучуков  механические свойства продукции начинают изменяться при достижении температуры 300-400 градусов.