Вы здесь

Резиновая смесь Пентасил -3301, -3302, -3303

Параметры резиновой смеси

Пентасил -

3301

3302

3303

Стандартный цвет

серый

Плотность, г/см3

1,48

1,49

1,47

Твердость, ед. Шор А

63

63

62

Условная прочность при растяжении, МПа

7,0

6,3

7,3

Относительное удлинение при разрыве, %

330

300

330

Сопротивление раздиру, кН/м

15

12

15

Электрическая прочность, кВ/мм

20

22

20

Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом*см

3,0*1014

7,0*1014

4,0*1014

Тангенс угла диэлектрических потерь (50Гц)

<0,03

Диэлектрическая проницаемость

<0,4

Трекинг-эрозионная стойкость, класс

1В3,5

1В4,5

1В3,5

Стойкость к воспламеняемости, класс

ПВ-0

Резиновая смесь Пентасил -3301 и -3303

Для производства изоляторов методом прямого прессования.

Режим вулканизации стандартного образца: 170°C / 10 минут.

 Резиновая смесь Пентасил -3302

Для производства изоляторов методами литья под давлением или прямого прессования.

Режим вулканизации стандартного образца: 120°C / 10 минут.

Категория: 

Наша компания предлагает различные варианты РТИ сырья. Благодаря своим свойствам и широкому применению получаемой продукции РТИ сырьё Резиновая смесь Пентасил -3301, -3302, -3303 не теряет спроса.

При производстве резинотехнических изделий используется множество составляющих. Основой этих многокомпонентных материалов является каучук, который может быть натуральным или синтетическим. Каучук превращается в резину с помощью вулканизации. Молекулярная структура резины представляет собой объёмную сетку. Стоит отметить, что прочность резины значительно выше, чем каучука, что достигается благодаря добавлению различных компонентов при производстве.  При этом резина не растворяется в тех растворителях, где может раствориться каучук.

Полученные из РТИ сырья резинотехнические изделия характеризуются газо- и водонепроницаемостью. Свойства резин изменяются при изменении диапазона рабочих температур. Так, при температуре выше ста градусов может происходить старение и термическое разрушение. В термостойких резинах, изготовленных из кремнийорганических, этиленпропиленовых и фторкаучуков  механические свойства продукции начинают изменяться при достижении температуры 300-400 градусов.