Вы здесь

Сажа белая БС-100

ГОСТ 18307-78

Сажа белая представляет собой тонкодисперсный осажденный диоксид кремния.

Химическая формула mSiO2 × nН2О.

Физико-химические показатели сажи белой

 

Сажа белая БС-100

Внешний вид

Порошок и непрочные комочки белого цвета

Массовая доля двуокиси кремния, %, не менее

86

Массовая доля влаги, %, не более

6,5

Потери в массе при прокаливании, %

5,0 - 7,0

Массовая доля железа в пересчете на окись железа, %, не более

0,15

Массовая доля алюминия в пересчете на окись алюминия, %, не более

0,15

Массовая доля хлоридов (СI-), %, не более

1,0

Массовая доля сульфатов (SO2-4)%, не более

Не нормируется

Массовая доля кальция и магния в пересчете на окись кальция, %, не более

0,8

Массовая доля щелочности в пересчете на окись натрия, %, не более

Не нормируется

рН водной вытяжки для порошкообразной

7,0 - 8,5

Насыпная плотность, г/дм3

 

 

для неуплотненной 80 - 130
для уплотненной 170 - 220

Удельная поверхность по адсорбции фенола, м2

100 ± 20

Массовая доля остатка на сите с сеткой 014К по ГОСТ 6613, %, не более

0,10

Сажа белая БС-120, БС-100 В резинах на основе силоксановых каучуков белая сажа улучшает механические характеристики, повышает теплостойкость и огнестойкость.

Химическое название белой сажи - Аморфный дисперсный кремнезем.

Свойства сажи белой

В зависимости от способа получения и обработки продукт содержит больше или меньше связанной воды, причем изменяется и форма связи воды с SiO2 - от прочной химической и координационной до слабой адсорбционной. Белую сажу получают двумя основными методами: жидкофазным и газофазным.

Степень дисперсности и пористости частиц белой сажи зависит от природы агента разложения (вещества, разлагающего силикат) и коагулянта, условий осаждения, фильтрации и сушки. При двух последних операциях возможно агрегирование частиц вследствие дальнейшей конденсации поликремниевых кислот. Поэтому условия фильтрации и сушки тщательно регламентируются.

Применение белой сажи

В резинах на основе силоксановых каучуков белая сажа улучшает механические характеристики, повышает теплостойкость и огнестойкость. В резинах на основе хлоропреновых, бутадиен-нитрильных и фторкаучуков белая сажа по усиливающим свойствам равноценна углеродной, превосходит ее по влиянию на маслостойкость и теплостойкость и придает высокое сопротивление скольжению. Белую сажу вводят вместе с углеродной в протекторные резины шин, работающих в тяжелых условиях. Введение небольших количеств белой сажи уменьшает общую износостойкость протектора, увеличивает сопротивление элементов его рисунка скалыванию. Белые сажи рекомендуются также как добавки в каркасные резины для повышения прочности связи этих резин с кордом.

Упаковка и транспортирование

Упаковывают в четырехслойные ламинированные мешки с одним слоем из ламинированной полиэтиленом мешочной бумаги массой не более 20 кг . Транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

Гарантийный срок хранения белой сажи 6 месяцев с даты изготовления

Категория: 

Наша компания предлагает различные варианты РТИ сырья. Благодаря своим свойствам и широкому применению получаемой продукции РТИ сырьё Сажа белая БС-100 не теряет спроса.

При производстве резинотехнических изделий используется множество составляющих. Основой этих многокомпонентных материалов является каучук, который может быть натуральным или синтетическим. Каучук превращается в резину с помощью вулканизации. Молекулярная структура резины представляет собой объёмную сетку. Стоит отметить, что прочность резины значительно выше, чем каучука, что достигается благодаря добавлению различных компонентов при производстве.  При этом резина не растворяется в тех растворителях, где может раствориться каучук.

Полученные из РТИ сырья резинотехнические изделия характеризуются газо- и водонепроницаемостью. Свойства резин изменяются при изменении диапазона рабочих температур. Так, при температуре выше ста градусов может происходить старение и термическое разрушение. В термостойких резинах, изготовленных из кремнийорганических, этиленпропиленовых и фторкаучуков  механические свойства продукции начинают изменяться при достижении температуры 300-400 градусов.