Вы здесь

»
»

Смола ПН-609-21М (полиэфирная ненасыщенная)

ГОСТ 27952-88

Показатели качества.

Плотность при 23 °С, г/см3

1,165-1,180

Условная вязкость по ВЗ-246

20-32

Время желатинизации при 25 °С, мин с трехкомпонентной системой

40-200

Динамическая вязкость при 23 °С, Па*с (сП)

0,33-0,52
(330-520)

Максимальная температура в процессе отверждения, °С, не менее

140

Время достижения температуры, мин, не более

-  От 65 до 90 °С

 18

-  От 65 °С до максимальной

20

Водопоглощение за 24 ч, %

0,10-0,15

Твердость по Бринеллю, кгс/см2

15-20

Рекомендации по переработке:

Оптимальная температура переработки (18 – 23)◦С. Смолу перед использованием выдержать при температуре рабочего помещения в течение 1 недели до выравнивания температуры смолы. После добавления в смолу ускорителя НК–2 (1,0-1,5%) (после добавления ускорителя смолу тщательно перемешать) и отвердителя ПМЭК (1,0-2,0)% или ПЦОН (1,5-3)% тщательно перемешать около 2 мин. Начать ламинирования изделия.

Свойства неусиленной отвержденной смолы (средние значения):

Механические свойства:

Прочность при разрыве, МПа (кгс/см2)

 

39,2-58,8
(400-600)

Изгибающее напряжение при разрушении, МПа (кгс/см2)

 

53,9-58,8
(550-600)

Разрушающее напряжение при сжатии МПа (кгс/см2)

88,2-137,2
(900-1400)

Относительное удлинение при разрыве, %

1,8-3,3

Ударная вязкость, кгс*см/см2

3-7

Термофизические свойства:

1.Теплостойкость по Вика, °С

 

160-175

2.Теплостойкость по Мартенсу, °С

 

50-70

Срок годности при хранении.

Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.

Категория: 

Наша компания предлагает широкий выбор смол и отвердителей высокого качества. Благодаря своим свойствам данная продукция пользуется значительным спросом в различных отраслях. Особое место занимает Смола ПН-609-21М (полиэфирная ненасыщенная).

Смолы в сочетании с отвердителями имеют широкий диапазон применения. Они используются в строительстве, производстве судов, машиностроении, авиапромышленности. Такие композиции являются прекрасной защитой бетона и металла от коррозий, на их основе получают различные герметические составы и лакокрасочную продукцию. На востребованность смол в различных отраслях оказывает влияние их удобство в работе. Так в исходном состоянии они обычно представляют собой жидкости, которые способны отверждаться. При этом практически не происходит усадки и выделения побочных продуктов. 

Для затвердевания смол обычно используют реакцию с отвердителями. В зависимости от рецептуры, температурных условий и вязкости смолы для затвердевания обычно требуется время от 30 минут до 5 часов. Несоблюдение пропорций способно значительно снизить физико-химические свойства получившейся композиции. На сегодняшний день существуют отвердители, способные выполнять свои функции при влажных условиях и даже под водой.