Вы здесь

»
»

Растворитель 650 (Р-650)

ТУ 2319-015-44898634-2008

Химический состав растворителя: Этилцеллозольв 30%, Бутиловый спирт 20%, Ксилол 50%

Физические свойства растворителя Р-650:

Наименование показателей Норма по ТУ
Внешний вид растворителя Р-650 Бесцветная или слегка желтоватая однородная жидкость без видимых взвешенных частиц, расслаивания и взвешенных частиц, легковоспламеняющаяся жидкость
Массовая доля воды по Фишеру, %, не более 2,0
Летучесть по этиловому эфиру 20-25
Кислотное число, мг, КОН на 1 г. растворителя, не более 0,1
Число коагуляции, %, не менее 35
Пригодность Р-650 к разбавлению нитроэмалей После высыхания не должно наблюдаться побеления пленки, которая должна иметь гладкую поверхность без белесых или матовых пятен

Области применения растворителя Р-650: предназначен для разбавления нитроцеллюлозных эмалей, нитроцеллюлозных лаков, нитроцеллюлозных шпатлевок.

Основные марки разбавляемых лакокрасочных материалов: эмали ГФ-570Р К, НЦ-11

Меры предосторожности: Растворитель 650 хранят в плотно закрытой таре, в пожаробезопасном помещении, не допускать действия прямых солнечных лучей. Все работы с растворителем 650 должны проводиться в вентилируемом помещении. При работе необходимо помнить, что растворитель 650 токсичен. Остерегаться попадания растворителя 650 в глаза. Работать с применением перчаток. При попадании растворителя 650 на кожу смыть теплой водой с мылом.

Гарантийный срок хранения растворителей 12 месяцев со дня изготовления.

Категория: 

Предлагаем обратить свое внимание на такое сырье для ЛКМ, как Растворитель 650 (Р-650). Данное вещество произведено в полном соответствии с действующими стандартами и является высококачественным компонентом для лакокрасочных материалов.

Главное место среди сырья для ЛКМ занимают пленкообразующие вещества. Именно они обеспечивают основные качества материала: его прочность, долговечность, стойкость к внешним воздействиям. В качестве пленкообразующих чаще всего выступают различные смолы (алкидные, акрилатные, эпоксидные и др.) и водные дисперсии полимеров (акриловых, полиуретановых).

За итоговый цвет покрытия отвечают различные пигменты. Помимо декоративных качеств пигменты могут придавать  лакокрасочному покрытию светотойкость, электропроводность и другие полезные свойства. Пигменты ЛКМ разделяются на неорганические (двуокись титана, окись цинка, охра и пр.) и на органические (антрахиноновые, фталоцианиновые и пр.). Для снижения стоимости ЛКМ в состав добавляют специальные добавки-наполнители. Как правило, это вещества природного происхождения, которые при правильной рецептуре могут улучшить качества покрытия.

При желании придать итоговому покрытию эластичность в состав ЛКМ добавляют пластификаторы (фталаты, фосфаты). Для ускорения процесса высыхания в краски добавляются сиккативы (истинные – соли карбоновых кислот и промоторы – соли бария, кальция и т.д.).